Tilpasset CNC-filterbrakett og klemmedeler

Tre nivåer av "Custom" vi håndterer

En fullstendig tegning er ikke nødvendig for hver "tilpasset" jobb. Vi samarbeider med kunder i tre designstadier, avhengig av hvor de starter.

Fortell oss ditt nivå når du kontakter oss. Det påvirker tilbudet, tidsrammen og forespørslene.

Akseptable filformater:STEP , IGES , Parasolid , STL og 2D i PDF, DWG eller DXF. Vi kan arbeide fra en enkelt STEP-fil alene, men tilbudet vil ha flere forutsetninger og kan kreve revisjon når toleransene er endelige.

Ingen tegning? Reverse Engineering en eksisterende del

Mange kunder kommer til oss med en prøvedel og ingen dokumentasjon - en eldre filterklemme fra en utgått OEM, en konkurrents del de ønsker å andre-kilde eller en hånd-modifisert original de ønsker å formalisere. Vi håndterer dette rutinemessig.

Prosessen:

1. Send oss ​​prøven.En enkelt brikke er vanligvis nok. Hvis det er-utsatt for slitasje, send to slik at vi kan identifisere dimensjoner som har endret seg.
2. 3D-skanning pluss CMM-måling.Vi fanger opp hele geometrien på en strukturert-lysskanner og verifiserer kritiske funksjoner (boringer, gjenger, tetningsflater) på en CMM.
3. CAD-rekonstruksjon.Våre ingeniører bygger en ren parametrisk 3D-modell fra skannedataene, ikke et triangulert mesh. Resultatet er en STEP-fil du kan redigere og en fulldimensjonert 2D-tegning.
4. Toleranse tilbake-stempling.Vi tildeler rimelige produksjonstoleranser til hver dimensjon basert på funksjonens funksjon. Kritiske funksjoner får stramme toleranser; kosmetiske løsner.
5. Gjennomgå og revidere.Du gjennomgår tegningen. Hvis du vet at visse funksjoner trenger andre toleranser enn vi antok, justerer vi.

Typisk behandlingstid for reverse engineering tilpasset CNC-filterbrakett og klemmedeler er 5–7 virkedager.

På IP:hvis prøven er din egen eldre del, beholder du fullt eierskap til de resulterende tegningene. Hvis det er et kommersielt- tredjepartsprodukt, gir vi deg beskjed om at - kopiering av patenterte eller varemerkebeskyttede design ikke er noe vi deltar i, og vi vil diskutere alternativer. Alt omvendt ingeniørarbeid dekkes av NDA på forespørsel.

DFM: Hvor ingeniørene våre sparer kostnadene dine

Design-for-fremstilling er ikke en avmerkingsboks. På hver nivå 1- og nivå 2-jobb flagger ingeniørene våre spesifikke endringer som reduserer kostnadene uten å påvirke funksjonen. De fire vanligste:

Slapp av indre hjørneradier.En innvendig hjørneradius på 0,5 mm tvinger oss til å bruke en liten endefres og kjøre flere sakte pasninger. Åpning av radius til 1,0 mm lar oss ofte bruke et større verktøy og kutte funksjonen i en enkelt omgang, noe som reduserer bearbeidingstiden på denne funksjonen med 30–40 %. Med mindre radiusen er funksjonell - klaring for en parringsdel, vil stresskonsentrasjonskontroll - foreslå at du åpner den.

Reduser dype hull. A blindhullved 5× diameter dybde krever hakkboring, hyppig sponevakuering og sakte matehastigheter. Der designet tillater det, reduseres til 3× diameter eller gjør det til et gjennomgående-hull, barberer du i sanntid utenfor syklusen.

Konsolider sammenstillinger til monolittiske deler.En sveiset brakett-og-klemmeenhet bærer sveiseskjøter (potensielle lekkasjebaner), posisjonstoleransestabling-og kostnaden for to deler pluss sveisearbeid. Hvis det årlige volumet rettferdiggjør det, kan du bearbeide den samme geometrien fra et enkelt emne på en5-akset CNC fresemaskinkoster ofte mindre per montering og eliminerer lekkasjerisikoen.

Løsne ikke-kritiske toleranser.En del stemplet med ±0,2 mm på hver dimensjon tvinger full CMM-inspeksjon på hver funksjon. De fleste filterbrakettdimensjoner trenger ikke at - bolthullsposisjonen og tetningsflatens flathet gjør det, det gjør vanligvis ikke den generelle ytre profilen. Vi foreslår hvilke dimensjoner som kan flyttes til ±0,5 mm eller ±0,1 mm uten å påvirke passform eller funksjon. For genuint stram toleransearbeid, se vårpresisjon små deler CNC maskinering tjenester.

En typisk DFM-gjennomgang av tilpasset cnc-filterbrakett og klemmedeler varer i 3-5 virkedager. Besparelsene på en bestilling på 500 deler overstiger ofte kostnadene for hele ingeniørgjennomgangen med en størrelsesorden.For bredereCNC-bearbeidingsdesigntips som kutter kostnader på tvers av alle deler, se vår guide.

Prototype til produksjon: Ett oppsett, en kvalitetsplan

Det samme CAM-programmet, armaturet ogmaskinoppsett og delplasseringsom kjører din første prototype kjører din 500. produksjonsdel. Ingen re-ombygging mellom faser, ingen overraskende dimensjonsdrift når du skalerer opp. Vårt ISO 9001-sertifiserte anlegg opprettholder den samme dokumenterte prosessen fra prøve til volum.

Du står fritt til å gå inn på alle nivåer. Mange kunder starter klrask CNC-prototyping for å validere designet, hopp til pilot for å validere feltytelsen, og forplikt deg deretter til produksjon når delen er kvalifisert. Hver overgang er sømløs fordi den underliggende prosessen ikke endres.

Egendefinerte spesifikasjoner utover standardmenyen

Standard material- og finishmenyen dekker de fleste jobber. Når det ikke gjør det, her er hva annet vi bearbeider og fullfører. For bredere kontekst påmaterialvalg for CNC-delbearbeiding, se vår generelle veiledning.

Spesifikasjoner

Materialer

• * 17-4PH rustfri(nedbørs-herdet, for høy-korrosjonsbestandige-klemmer)
• * Beryllium kobber (ikke-gnistgivende applikasjoner)
• * Inconel 625 / 718 (ekstrem temperatur eller kjemisk aggressive medier)
• * PEEK og PEI / Ultem (høy-teknisk plastikk)
• * Hastelloy (for filtrering av sure medier)

skikk

Avslutter

• * Anodiser i ikke-standard RAL- eller Pantone-farger, avhengig av tilgjengelighet av fargestoff
• * To-anodisering ved hjelp av selektiv maskering
• * Lokal herding (induksjon eller laser) på sliteflater, med maskering på gjengede eller tette soner
• * Lokal polering på tetningsflater, med som-bearbeidet finish andre steder
• * Elektropolering på 316L for medisinske-Ra-verdier under 0,4 μm

Merking

• * Laser-etste logoer, delenumre, batchkoder
• * Dato og partisporbarhetsmerking i henhold til ditt nummereringsskjema
• * Merking på ikke-kritiske overflater med maskering på kosmetiske eller tettesoner

Prislogikk for tilpasset CNC-filterbrakett og klemmedeler

Vi publiserer ikke prislister for tilpassede CNC-filterbraketter og klemmedeler - variablene er for mange -, men kostnadsdriverne er gjennomsiktige.
* Materialkostnad.En 316L rustfri billett koster 3-5 ganger mer per kilo enn en 6061-T6 aluminiumsbolt. Titan kjører 5-8× aluminium. PEEK går 10-15×. De fleste skreddersydde filterbraketter koster 15–35 % av den ferdige varen, derfor påvirker materialvalget prisen.
* Maskineringstid.Det største kostnadselementet på de fleste deler er syklustid. En enkel flat brakett med boltehull og en bearbeidet lomme tar 5–10 minutter per stykke. Multi-integrert klemme-og-montering på en 5-akset maskin tar 30–60 minutter. Ikke bare delstørrelse, antall funksjoner, toleransetetthet og materialhardhet påvirker syklustiden.
* Programmering og oppsett amortisering. Første-artikkeloppsett, CAM-programmering og fixtur koster det samme uavhengig av batchstørrelse. En-prototyper amortiserer faste kostnader i én del. Ved bestilling i 500 stykker sprer den seg på 500 deler og prisen reduseres betraktelig. Dette er grunnen til at prototypepriser per stykke kan være 5-10 ganger høyere enn produksjonsprisene for samme geometri.
* Ferdig overflate.Standard finish (type II anodisering, passivering, perleblåsing) koster 10–20 % mer.Type III hard anodisering, strømløst nikkel, elektropolering, tilpasset farge legger til 25–50 %. Arbeidskraft legges til kjemiske kostnader for fler-trinn eller tilslørt overflatebehandling.
* Inspeksjonsnivå. Iinkluderer standard dimensjonal inspeksjon. Full CMM-dimensjonale rapporter, lekkasjetesting, trykktesting og materialsertifikatinnhenting koster et minimalt beløp hver batch og reduseres med kvantitet.
Få et tilbud og se sammenbruddet. Ingen PO-overraskelser eller skjulte avgifter.

Ledetid etter ordrestørrelse

Ledetiden starter etter trekkgodkjenning og PO-bekreftelse. Overflatebehandling, tredjeparts-varmebehandling eller ledetid for spesialmaterialer kan øke standarden. Rush-alternativer har en premium og avhenger av gjeldende butikkbelastning - spør når du siterer.

Populære tags: tilpasset cnc-filterbrakett og klemmedeler, Kina tilpasset cnc-filterbrakett og klemmedeler produsenter, leverandører, fabrikk