CNC-bearbeiding for filterveggfester og klemmer

Før den første skiven skjæres i skiver, vil ingeniørene våre analysere tegningen eller 3D-modellen din for design-for-fremstilling. Vi identifiserer deler som er vanskelige å holde, gir toleranseavlastning der det ikke påvirker funksjonen, anbefaler materiale og finish for ditt miljø og bekrefter datumskjemaet slik at tetningsflatene refereres riktig. Tidlig gjennomgang er det billigste området for å oppdage et problem og sparer vanligvis klienter fra kostbare redesign når de første delene er laget.

3-akset, 4-akset og 5-akset fresing gir flate monteringsflater, lommer, spor, kompliserte klemprofiler og brakettkropper. Flerakset maskinering lar oss frese vinklede flater og underskjæringer i én konfigurasjon. Dette opprettholder funksjoner til hverandre og eliminerer feilen med å stable opp og flytte varen. Her ser vi på flatheten og rettheten til monteringsdatumet, da det bestemmer hvordan hele monteringen tetter.

Runde og symmetriske funksjoner, som klemkropper, holderringer, gjengede bosser og båndbeslag, produseres på CNC-dreiebenker, ofte med strømførende verktøy, så krysshull og flater kuttes i samme operasjon. Dreiing gir de konsentriske diametrene og rene sporene som O-ringer og pakninger trenger for å tette pålitelig.

Monteringshull, boltemønstre og væskepassasjer bores i posisjon. Hullets plassering er kritisk: boltsirkelen på et veggfeste må samsvare med utstyret det festes til, slik at posisjonene programmeres fra delens datum og verifiseres mot utskriften. Vi kontrollerer hullets vinkelretthet for å holde festene på plass.

Feste- og monteringshull er tappet til standard eller skreddersydde gjengekrav, inkludert metrisk, UNC/UNF, NPT og BSP. Gjengedybde og passformsklasse er maskinert for å skrive ut slik at boltene holder fullt dreiemoment og gjengede beslag tetter uten lekkasjer. For høysyklussammenstillinger kan vi velge slitesterke gjengeinnsatser.

Alle kanter som kommer i kontakt med en tetning, hånd eller parringsdel er avgradet. Det tar bare én grad i et klemspor for å kutte en O--ring og drepe hele filteret med en lekkasje. Vi radiuser kanter til proporsjonene som er angitt på tegningen og fjerner skarpe kanter for hånd med avgradingsverktøy og tumbler etterbehandling eller media etterbehandling etter behov.

Avhengig av miljøet sendes varer til etterbehandling: anodisering, strømløs nikkel, sinkbelegg, pulverlakkering, passivering eller polering. Etterbehandling kan forhindre korrosjon og slitasje, forbedre utseendet og i sjeldne tilfeller påvirke overflatens hardhet eller elektriske kvaliteter. Hele menyen vises i neste avsnitt.

Ferdige deler kontrolleres til tegningen ved hjelp av skyvelære, mikrometer, høydemålere, gjengemålere og CMM-utstyr for kompliserte eller essensielle funksjoner. Nye jobber kontrolleres i første artikkel og i prosess og sluttinspeksjon på produksjonskjøringer. Dimensjonsrapporter og materialsertifikater leveres med bestillingen etter behov, slik at din innkommende kvalitetssikring kan verifisere overholdelse før komponentene noen gang når linjen.

Roboter stapper hydraulisk og pneumatisk filtrering inn i nesten ingen plass, så en monteringsbrakett for hydraulisk filter må falle inn mellom aktuatorer og seler uten å tilsmusse noe. Vi freser tett-toleranse aluminiumsfester som holder posisjon gjennom endeløse sykluser med bevegelse og vibrasjoner.

Analysatorer, dialyseenheter og ventilatorer gir ikke plass til forurensningsfeller. VårpresisjonsfilterklemmeProduksjonen gjør 316L rustfri og medisinsk-plast til polerte, grad-frie deler, støttet av materialsporbarheten og inspeksjonsregistrene dine tilsynsrevisjoner forventer, batch etter batch.

Motorsport hater ekstra vekt. Racersykler, karter og UTV-er vil ha et luftfilterfeste som mister gram, men likevel overlever julingen. Vi bearbeider titan og karbonfiber med hurtig-utløsende klemmer og kjørerfilterklemme prototypemaskinering raskt, så team tester deler før sesongen starter.

Bærbare vannrensere og campingrigger lever i regn, gjørme og salt, miles fra ethvert verksted. Så vi skjærer filterholdeklemmer av værbestandig konstruksjonsplast, og forsegler hver frie kant- slik at grus og skittent vann ikke kan skli forbi mediet ute i feltet.