1. Dimensjonsnøyaktighet for akseldeler
Juniorer er hovedoverflatene til akseldeler, noe som påvirker akselens rotasjonsnøyaktighet og arbeidstilstand. Diameternøyaktigheten til journaler er typisk IT6-9, avhengig av brukskrav, med presisjonsjournaler som når IT5.
2. Geometrisk nøyaktighet av deler
Den geometriske nøyaktigheten (rundhet, sylindrisitet) til tappene bør generelt begrenses til diametertoleranseområdet. For høyere geometriske nøyaktighetskrav kan tillatte toleranser spesifiseres separat på deltegningen.
3. Maskineringsposisjonsnøyaktighet
Dette refererer hovedsakelig til koaksialiteten til den sammenkoblede akseltappen til monteringstransmisjonskomponenten i forhold til bæretappen til monteringslageret. Det uttrykkes vanligvis som den radielle utløpet av parringstappen i forhold til støttetappen. Avhengig av brukskrav er høy-aksler spesifisert som 0,001-0,005 mm, mens skafter med generell presisjon er spesifisert som 0,01-0,03 mm. Andre krav inkluderer koaksialiteten til indre og ytre sylindriske overflater og vinkelrettheten til den aksiale posisjoneringsendeflaten til aksen.
4. Overflateruhet på akseldeler
Avhengig av den arbeidende delen av overflaten, kan forskjellige overflateruhetsverdier eksistere. For eksempel er overflateruheten til spindelstøttetappen til en vanlig maskinverktøy Ra0,16-0,63um, og overflateruheten til den sammenpassende tappen er Ra0,63-2,5um. Ettersom maskinens driftshastighet øker og presisjonen forbedres, vil kravene til overflateruhet for akseldeler bli mindre og mindre.
